1、 網(wǎng)帶輸送機(jī)初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

2、 網(wǎng)帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

3、 網(wǎng)帶輸送機(jī)尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多，

沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

4、 網(wǎng)帶輸送機(jī)啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

5、 網(wǎng)帶輸送機(jī)輸送帶的負(fù)荷過(guò)大，超過(guò)電能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來(lái)說(shuō)則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。

電機(jī)故障是刮板輸送機(jī)故障中較常見(jiàn)的一種，大傾角帶式輸送機(jī)廠家，主要有電機(jī)啟動(dòng)故障，電機(jī)發(fā)熱量過(guò)大以及電機(jī)聲音不正常3種情況。

1、電機(jī)啟動(dòng)故障：主要原因可能是刮板機(jī)負(fù)荷過(guò)大；鏈條或其它某部件有嚴(yán)重卡阻；供電電壓不能達(dá)到額定要求；線路出現(xiàn)損壞，供電不正常；也可能是電機(jī)本身機(jī)械故障造成無(wú)法啟動(dòng)。

2、電機(jī)發(fā)熱量過(guò)大：主要原因是電機(jī)風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴(yán)重、散熱口堵塞；刮板機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未停機(jī)休整，處于長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；機(jī)器啟動(dòng)頻繁，啟動(dòng)電流大，熔絲選用過(guò)大，電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。

3、電機(jī)聲音不正常：原因有刮板機(jī)處于單相運(yùn)轉(zhuǎn)；負(fù)荷太重；接線頭出現(xiàn)松動(dòng)，接觸不良；軸承損壞；輸送機(jī)壓死。刮板運(yùn)輸機(jī)一般為大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一旦發(fā)生電機(jī)故障，需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，查出原因并排除方可再次起車，否則極易造成電機(jī)燒毀或者刮板運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)損壞。

螺旋輸送機(jī)開機(jī)前的檢查。設(shè)備開機(jī)前一定要進(jìn)行檢查，防止有異物落入輸送機(jī)內(nèi)部，造成螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂。然后再對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理。

1、槽式螺旋輸送機(jī)的機(jī)殼是U型槽，大傾角帶式輸送機(jī)報(bào)價(jià)，槽體上有蓋板，浙江大傾角帶式輸送機(jī)，在清理時(shí)可以卸下固定螺栓，去下蓋板，大傾角帶式輸送機(jī)批發(fā)，然后清理，這種類型的輸送機(jī)清理起來(lái)比較方便，可以用氣泵等直接進(jìn)行清理。

2、管式螺旋輸送機(jī)也被稱為螺旋給料機(jī)，由于機(jī)殼是一根鋼管，所以在清理的時(shí)候有兩種方法，用水沖洗或者通風(fēng)清理。注水清理是指在進(jìn)料口通入大量的水沖洗管內(nèi)，將殘存的物料沖刷出去。通風(fēng)清理是用氣泵或者風(fēng)機(jī)將大量空氣通入管內(nèi)，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈。

用戶在使用完畢以后一定要對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清理。